На сегодняшний день процесс сварки металлических изделий и конструкций – это наиболее распространённый и в тоже время очень востребованный процесс для роботизации. Помимо увеличения производительности и повышения качества готовых изделий роботизация сварки способствует ограничению воздействия вредных производственных факторов, возникающих при сварке на человека. Это и вредные газы, образующиеся в процессе сварки, а также вредное воздействие теплового и светового излучения. К тому же роботизация способствует созданию высокопроизводительных рабочих мест на предприятии.

Наша компания создала компактные роботизированные сварочные ячейки двух модификаций: VRWS 1 и VRWS 2.

VRWS 1 предназначена для автоматизированной сварки небольших изделий и конструкций из металла. Она имеет стандартную конструкцию, сварочное оборудования, систему управления и безопасности.

VRWS 2 роботизированная сварочная ячейка создана на базе универсальной мобильной платформы URP нашей разработки. Она в свою очередь предназначена для сварки более габаритных и сложных изделий и конструкций из металла. Эта ячейка также имеет стандартную конструкцию, сварочное оборудования, систему управления и безопасности. Но данный тип ячейки имеет несколько модификаций, которые зависят от сложности свариваемых деталей. Может комплектоваться как стационарным сварочным столом, так и поворотными одно, двух или трёх осевыми позиционерами.

Созданные нами стандартные роботизированные сварочные ячейки позволяют значительно сократить время на проектирование, производство, монтаж и пусконаладку для заказчика. Что в свою очередь позволяет заказчику в короткие сроки запустить производство и сэкономить денежные средства. По желанию заказчика ячейки могут доукомплектовываться дополнительными комплектующим и оборудованием (лазерные датчики, сканеры, аспирация и т.п.)

Наши роботизированные сварочные ячейки VRWS 1 и VRWS 2 имеют стандартное исполнение и ПО позволяющее отслеживать и проводить мониторинг всего процесса сварки. ПО контролирует не только работу всего комплекса, но также позволяет отслеживать отдельные элементы всего процесса (расход технического газа, расход сварочной проволоки, количество готовых изделий, время работы и простоя оборудования, контроль режимов и параметров сварки и т.п.).