на ответ нам потребуется не более 24 часов
Станок имеет компоновку с перемещающимся столом, на котором установлена обрабатываемая деталь и перемещением шлифовальной бабки перпендикулярно к оси центров обрабатываемой детали. Бабка изделия с электрическим приводом и бабка задняя крепятся на рабочей поверхности стола верхнего. Перемещения шлифовальной бабки осуществляется по линейным направляющим качения посредством шарико-винтовой пары.
Гидрооборудование выполнено отдельным агрегатом и установлено справа от станка, а система охлаждения сзади.
С правой стороны станка сзади расположен электрошкаф, а с правой стороны станка спереди на кронштейне расположен пульт управления.
Обработка поверхностей и правка шлифовального круга производится в автоматическом режиме по управляющей программе, установка и снятие детали осуществляется вручную.
Шлифовальная бабка имеет внутришлифовальный шпиндель и может поворачиваться на 180° в горизонтальной плоскости в ручную.
Правка периферии шлифовального круга осуществляется с помощью алмаза в оправе. Рабочая зона шлифования ограждена защитным ограждением с открытым верхом, передняя стенка защиты имеет подвижную открывающуюся дверь с оргстеклом. При шлифовании используется СОЖ на водной основе, очистка СОЖ осуществляется посредством магнитного сепаратора и фильтра-транспортёра с фильтровальным полотном.
Базирование обрабатываемых деталей производится в центрах передней и задней бабки или патроне, осевая ориентация детали производится с помощью датчика касания ходом стола.
Шлифование деталей производится за счёт вращения обрабатываемой детали и перемещения шлифовальной бабки к оси центров. Станок имеет ручной, наладочный и автоматический режим работы.
Гидрооборудование выполнено отдельным агрегатом и установлено справа от станка, а система охлаждения сзади.
С правой стороны станка сзади расположен электрошкаф, а с правой стороны станка спереди на кронштейне расположен пульт управления.
Обработка поверхностей и правка шлифовального круга производится в автоматическом режиме по управляющей программе, установка и снятие детали осуществляется вручную.
Шлифовальная бабка имеет внутришлифовальный шпиндель и может поворачиваться на 180° в горизонтальной плоскости в ручную.
Правка периферии шлифовального круга осуществляется с помощью алмаза в оправе. Рабочая зона шлифования ограждена защитным ограждением с открытым верхом, передняя стенка защиты имеет подвижную открывающуюся дверь с оргстеклом. При шлифовании используется СОЖ на водной основе, очистка СОЖ осуществляется посредством магнитного сепаратора и фильтра-транспортёра с фильтровальным полотном.
Базирование обрабатываемых деталей производится в центрах передней и задней бабки или патроне, осевая ориентация детали производится с помощью датчика касания ходом стола.
Шлифование деталей производится за счёт вращения обрабатываемой детали и перемещения шлифовальной бабки к оси центров. Станок имеет ручной, наладочный и автоматический режим работы.
- станок в сборе (c шлифовальной бабкой, бабкой передней и задней)
- система подачи и очистки СОЖ
- гидростанция
- шкаф электроавтоматики
- пульт управления
- фланцы шлифовального круга в сборе – 2 комплекта (1 к-т установлен на станке)
- оправка для статической балансировки абразивного круга в сборе с планшайбой
- приспособление для статической балансировки шлифовального круга
- абразивные круги 2 шт. (750 х 305 х 100) мм
- патрон кулачковый
- комплект эксплуатационно-технической документации в 1экз.
- универсальная программа обработки
- комплект ЗИП на 1 год эксплуатации
группа компаний
2010-2024
2010-2024